502全自动胶水灌装旋盖裝盒生产线

化工设备

502全自动胶水灌装旋盖裝盒生产线

产品说明: 1.本机型适用于液体和低粘度物料的自动提升瓶子,自动理瓶,自动单头灌装,自动下内盖,自动下外盖压外盖。 2.PLC设定控制计量,主要操作均可通过触摸屏来自动完成。灌装调节范围大,操作方便;自动灌装旋盖压盖,是集机电气于一体的高新技术灌装设备,自动化程度高,且拆卸方便,便于关键部位清洁和更换,省时省力。 3.一体化的设计,不仅保证了灌装旋盖的精确快

适用配置
根据物料、容器与产能确定
设备编号
GH-1195
服务范围
方案、制造、调试、培训与售后

技术参数与认证适用范围以具体型号和双方确认的技术文件为准。

设备资料

产品说明与技术信息

产品说明:

1.本机型适用于液体和低粘度物料的自动提升瓶子,自动理瓶,自动单头灌装,自动下内盖,自动下外盖压外盖。

2.PLC设定控制计量,主要操作均可通过触摸屏来自动完成。灌装调节范围大,操作方便;自动灌装旋盖压盖,是集机电气于一体的高新技术灌装设备,自动化程度高,且拆卸方便,便于关键部位清洁和更换,省时省力。

3.一体化的设计,不仅保证了灌装旋盖的精确快速,而且占地面积小,外形美观大方。广泛用于食品、制药、日化等瓶体灌装旋盖,此系统专门按照客户瓶型定制。

工作过程:

人工把杂乱无章的瓶子倒入提升斗中,瓶子通过提升进入理瓶盘,当理瓶盘足够料的时候,提升机停止输送瓶子,振动盘有缺料补料功能,当灌装头自动感应瓶子后双头活塞定量灌装,灌装后进入自动下盖旋盖部分,旋盖后进入自动下盖压盖工位,压盖完成后成品经气缸顶出。整个过程通过PLC控制,自动完成生产循环。

工作原理:
本机由光电精确定位装置、活塞灌装部分、下内盖旋内盖系统、下外盖压外盖系统,出瓶和电控等部分组成。依靠瓶子定位光电检测,活塞快速带动针头上下移动,气缸出瓶。

产品特点

1. 活塞执行灌装,灌装量误差小,。

2. 采用低位储料桶,结构简单,易拆卸清洗消毒更换,无污染,特别适用于医药化妆品灌装。

3. PLC控制系统,自动显示计数功能,变频调速,操作简单,自动化程度高。

4. 凸轮分割器定位准确,运行平稳;可设计适应多规格瓶子的更换使用。

5. 自动感应定扭矩旋盖,旋盖质量可靠,无松动;旋盖头可适用于多种规格的瓶盖。

6. 无瓶不分装不旋盖,空瓶自动停车。

7. 采用优质SUS304不锈钢制造,便于清洁维护。

8. 送瓶灌装旋盖一体机,节省空间。结构简洁,外型美观,清洁方便。

9. 出瓶采用机械手出瓶,定点准确,节省人工。

10. 整机按CE标准设计制造,安全稳定,性能高。

技术参数

适用瓶子规格

客户提供的一种瓶型

灌装范围

5-50ml

产量

50-60瓶/分钟

灌装精度

正负0.3ml(10ml)

旋盖合格率

≥99%

速度控制

变频调速

额定功率

1.2kw

工作电压

380V50/60HZ 3相

工作气压

0.4-0.6Mpa

单机噪音

≤70dB

设备约重

500kg

外型尺寸

2100*1050*1600mm

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